玉米芯深加工后可以做什么用?
深加工后可用于眼镜、钮扣、电子元件、汽车零部件、磁性材料的抛光和干燥、擦干处理。被加工件表面光亮，光洁度高，工件表面没有水纹痕迹。 玉米芯是用玉米棒脱粒加工再经过严格筛选制成，具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，在使用过程中易破碎。
玉米芯工业用途?
这道题的答案是：玉米芯可以做味精，玉米去皮后，经过加工提炼成人们吃的调味品味精。还可以做成淀粉，还可以做成酒精。
玉米芯深加工看好吗?
现在的玉米芯主要是加工后做种蘑菇的底料，还可以粉碎后做一些药物的载体，市场空间还是有的，但是玉米芯是一个常规的产品，按现在的加工也就是简单的加工，附加值也不会太大，拿来做细致的深加工还没有什么新的发现。 估计也没有什么新的价值，其实只要你有足够的原料，就做蘑菇培养基这一项就足够你挣一笔了。
玉米芯怎样加工成炭?
玉米芯加工成炭的步骤如下： 晒干：玉米芯的含水量要控制在6%-12%之间。 碳化：把玉米芯放入碳化炉内进行碳化，碳化温度一般在600度-1000度之间，随着碳化炉的温度升高，玉米芯内部的水分会蒸发并且排出，这个过程就是干馏过程，大约需要30-60分钟。 粉碎：碳化后的玉米芯有剩余的碳，但是这种碳的强度低，不紧密，并不是真正的碳粉，然后在进行粉碎，粉碎后的物料就形成碳粉了。 制棒：然后需要用制棒机来再一次高温挤压，这个时候的碳棒才是真正的机制木炭。
玉米芯加工成炭的过程需要经过两个主要步骤。首先，需要将晒干后的玉米芯放入碳化炉中进行碳化。碳化过程中，玉米芯中的水分会蒸发并且排出，这个过程也称为干馏过程。碳化温度一般在600度-1000度之间，大约需要30-60分钟。这个步骤完成后，可以得到含有一定碳含量的物料。 然后，需要将碳化后的玉米芯进行粉碎，形成碳粉。粉碎的程度大约在6-10毫米之间。接下来，将这些粉碎后的物料通过制棒机进行高温挤压成型，形成机制木炭。这个过程需要确保原料的长度和粗细适中，以避免对制棒机造成损害。 以上是玉米芯加工成炭的基本步骤，实际操作中可能还需要根据具体情况进行调整和处理。同时，为了确保加工过程的可行性和经济性，建议采用连续工艺的滚筒碳化设备进行加工。
将玉米芯收集起来，并将其切成小段。 将切成小段的玉米芯放入无氧环境的容器中，进行高温加热，使玉米芯碳化。 在无氧环境下，玉米芯在高温下会发生热分解，生成煤气、焦油和炭。 将生成的气体和焦油分离，留下固体残渣，即玉米芯炭。 将玉米芯炭粉碎成细粉，并将其与粘合剂混合，压制成型即可。
玉米芯加工麦芽糖设备多少钱一套?
30~50万元左右。 玉米芯加工厂投资所需要的金额其实不高，而且需要根据实际的投资规模来看，以一般的工厂规模来看，大概所需要的营建投入金额在5~10万元左右，在设备、仪器以及物资的投入金额大概需要有着5万元左右的资金，再加上人力资源以及各种的杂费，所需要的投入金额基本在30~50万元左右。
玉米芯加工麦芽糖设备3.6万元左右一套，玉米芯加工麦芽糖是一项有前途的投资,但需要仔细考虑投资成本和收益。首先,玉米芯加工麦芽糖需要购买设备,建设厂房和实验室,
玉米芯加工麦芽糖设备3.60万一套。玉米芯加工厂麦芽糖的成本其实是很低的，因为玉米芯的售价很低，而玉米芯加工设备，有四五千的也有上万的，将玉米芯制作成麦芽糖的成本高低很大程度上，取决于玉米芯加工设备的价格与质量。
