联轴器怎么分类?
常用联轴器有齿式联轴器,鼓形齿式联轴器,梅花联轴器,滑块联轴器,万向联轴器,安全联轴器,膜片联轴器,弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。最好要根据具体情况选用合适的联轴器,而且像这种常见的使用频率高的零部件,更要选用质量好的。你可以去智造360平台,选用质量好的标准联轴器。
齿轮联轴器,万向轴联轴器都是什么联轴器?
比较齿轮联轴器和梅花联轴器在性能上的优缺点?
齿轮联轴器和梅花联轴器在结构和性能上有所不同,下面是它们各自的优缺点: 齿轮联轴器 齿轮联轴器(又称鼓形齿式联轴器,将外齿齿面做成弧形)的优点主要有: 承载能力大; 角向位移大; 使用寿命长; 在相同条件下,比直齿齿式联轴器传递的扭矩提高15~30%; 结构合理,性能可靠,由于齿侧呈鼓形,使轴线在一定的角度条件下,其接触情况得到改善,从而降低了接触应力,消除了直齿联轴器齿端部载荷集中,即消除了棱边挤压,改善了工作性能。 然而,齿轮联轴器也有其缺点: 制造复杂; 需要润滑。 梅花联轴器 梅花联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件(常用聚氨酯,工作温度-30~80℃)组成,具有补偿两轴相对偏移、减震缓冲、径向尺寸小等优点。其优点包括: 卓越的扭矩传达能力,具有良好的减振、缓冲和绝缘性能; 结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合; 具有较大的轴向、径向和角向补偿能力; 高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠; 联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。 梅花联轴器的缺点主要有: 中间弹性体在长时间重载情况下易磨损; 中间弹性体容易出现变形。 总的来说,选择齿轮联轴器还是梅花联轴器,需要根据具体的应用场景和需求来决定。