挠性联轴器包括哪几种?
挠性联轴器可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器。 前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力，但不能缓冲减振，常见的有滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器和链条联轴器等；后一类因含有弹性元件，除具有补偿两轴线相对位移的能力外，还具有缓冲和减振作用，但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制，一般不及无弹性元件挠性联轴器，常见的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形联轴器、轮胎式联轴器、蛇形弹簧联轴器和簧片联轴器等。
回转窑联轴器有哪些种类?
回转窑联轴器种类很多，按结构形式可分为以下几种： 1. 齿轮式联轴器：工作可靠，传动效率高，径向尺寸小，结构简单，外廓形状尺寸小，重量轻，装拆方便，常用于大中型回转窑传动系统。 2. 梅花形联轴器：具有良好的耐磨性、起动性能好、结构简单、径向尺寸小、重量轻、径向跳动小、耐冲击、便于固定等性能，适合于传动系统有较大振动与位移变化的场合，一般经制动和启动频繁的场合，适合于高温、碳化塔等环境使用。 3. 滚子链联轴器：传动效率高、结构简单、径向尺寸小、重量轻、公差不积累,维修方便。 4. 蛇形弹簧联轴器：结构简单，制造方便，传动可靠，拆检方便，起动性能好，能缓冲，起动张力减小，起动平稳，不用润滑，结构简单，维护方便，适用于高温场合，工作环境差的地方。 5. 十字滑块联轴器：具有结构简单、方便可靠、拆装方便、适应性强的特点。在工作时，补偿位移的能力强，适用于起动频繁及正反转的场合。但定子表面易磨损，被广泛用于石油、化工、轻工、纺织、印染、水处理、造纸等行业。 6. 鼓形齿式联轴器：具有大的角向补偿能力，结构紧凑，承载能力强，可靠性高，使用寿命长等优点。 以上就是回转窑联轴器的种类，如果你有类似的需求，可以咨询一下专业的机构获取更详细的信息。
柔性联轴器有哪几种?
柔性联轴器分类有:弹性柱联轴器、梅花式联轴器、万向节联轴器、弹簧式联轴器、金属性联轴器、橡胶式联轴器、膜片式联轴器
联轴器梅花垫隔一个破一个是什么原因?
正常情况联轴器梅花弹性体，是工程塑料，属于易损件。 时间长了会破损。 如果新的弹性体损坏，需要看看是否联轴器安装精度，同轴度！
比较齿轮联轴器和梅花联轴器在性能上的优缺点?
齿轮联轴器和梅花联轴器在结构和性能上有所不同，下面是它们各自的优缺点： 齿轮联轴器 齿轮联轴器（又称鼓形齿式联轴器，将外齿齿面做成弧形）的优点主要有： 承载能力大； 角向位移大； 使用寿命长； 在相同条件下，比直齿齿式联轴器传递的扭矩提高15～30%； 结构合理，性能可靠，由于齿侧呈鼓形，使轴线在一定的角度条件下，其接触情况得到改善，从而降低了接触应力，消除了直齿联轴器齿端部载荷集中，即消除了棱边挤压，改善了工作性能。 然而，齿轮联轴器也有其缺点： 制造复杂； 需要润滑。 梅花联轴器 梅花联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件（常用聚氨酯，工作温度-30~80℃）组成，具有补偿两轴相对偏移、减震缓冲、径向尺寸小等优点。其优点包括： 卓越的扭矩传达能力，具有良好的减振、缓冲和绝缘性能； 结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合； 具有较大的轴向、径向和角向补偿能力； 高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠； 联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。 梅花联轴器的缺点主要有： 中间弹性体在长时间重载情况下易磨损； 中间弹性体容易出现变形。 总的来说，选择齿轮联轴器还是梅花联轴器，需要根据具体的应用场景和需求来决定。
