橡胶树停割涂什么药?
国内外大量使用2-氯乙基磷酸(商品名称为乙烯利Ethrel)来刺激天然橡胶树，以增加橡胶树的产胶量。 使用乙烯利时，通常将含40%2-氯乙基磷酸稀释配制成有效浓度5-10%的水剂或乳剂或糊剂(用淀粉配制)。 但乙烯利水剂刺激效应时间短，用时易流失，使用后易被雨水冲掉和橡胶树皮变硬难割;乙烯利乳剂配制费工，成本高，用时必须在割线下方刮皮涂施，耗工多;用淀粉配制的乙烯利糊剂成本较高，用后易引起橡胶树割面发霉腐烂。技术较传统的割胶技术增产干胶10%～15%， 同时由于减少了割胶刀数，节约割胶用工，提高割胶劳动生产率33%～150%，减少了树皮消耗，节约了大量的树皮，可充分发挥原生皮和第一次再生皮的高产潜力，延长胶树的经济寿命。大量试验和应用的结果还表明，该技术可保持胶树健康，达到长期高产稳产的目的。
常规有凡士林、油剂和黄泥拌牛粪等，也可以用冬季割面保护剂。 橡胶树停割后，选择晴天待割面干后，用保护剂涂封当年全部割面。若有割面条溃疡，应进行挖除处理，涂药暴晒3－5天，适时涂封，以确保橡胶树安全越冬。
橡胶树开割死皮能恢复吗?
在专家指导下，胶农用喷雾器向死皮树树干及橡胶树根部均匀喷施死皮康复剂，并把新型橡胶树死皮康复缓释颗粒埋在树周。 “该技术操作简单，可以促进橡胶树死皮康复，提高可割橡胶株数，增加乳胶产量，助力橡胶产业发展。”中国热科院橡胶所采胶研究室研究员王真辉介绍，该技术可使重度死皮恢复率达到40%至50%，轻度死皮恢复率达90%以上。
橡胶树的汁液怎么做成轮胎?
橡胶树的汁液是制作轮胎的原料之一，但并不是直接做成轮胎的 橡胶树的右心室中有一种名为橡胶乳液的汁液，橡胶乳液中含有丰富的高分子化合物——天然橡胶 制作轮胎时，首先要将橡胶乳液经过筛分、凝固、洗涤等多道工艺处理 然后，加入一定的软化剂、填充剂等辅料，经过混炼、压制和硫化等工序，才能制成轮胎 因此，橡胶树的汁液只是制作轮胎的原材料之一，轮胎的制作需要多道工序，严格的制作工艺和复杂的配方组成
结论：橡胶树的汁液经过提炼、加工、质检等多个过程后，可以制成轮胎。 解释原因：橡胶树汁液是一种高分子聚合物，含有丰富的橡胶粒子。经过提炼和加工，可以将橡胶聚合物分离出来，与其他化学物质混合，制成轮胎。通过控制橡胶树汁液的提炼和加工过程，可以得到不同性质的橡胶，生产不同种类的轮胎。 内容延伸：制成轮胎的过程非常复杂，主要包括原材料准备、轮胎制造、检验、包装等多个环节。其中，原材料的准备是非常重要的一环，需要选用高质量的橡胶树汁液和其他化学物质，以确保轮胎的性能。 具体步骤： 1. 准备原材料：选用高质量的橡胶树汁液和其他化学物质。 2. 提炼橡胶聚合物：通过加热、添加化学物质等方式，将橡胶粒子从橡胶树汁液中分离出来。 3. 加工橡胶：将分离出的橡胶粒子与其他化学物质混合，经过搅拌、加热等方式，制成轮胎用的橡胶。 4. 制造轮胎：将橡胶制成轮胎的各个部件，其中包括轮胎花纹部分、胎体部分、胎圈部分等。 5. 检验：对制造的轮胎进行各项性能测试，以确保轮胎符合标准和客户要求。 6. 包装：将合格的轮胎包装好，准备出厂销售和使用。
您好，橡胶树的汁液中含有橡胶成分，需要经过多个步骤才能制成轮胎： 1. 收集橡胶汁液：在橡胶树的树皮上划开一道口子，让橡胶汁液流出并收集起来。 2. 原料处理：橡胶汁液中还含有杂质和水分，需要经过过滤、脱水等处理，使其成为纯净的橡胶。 3. 混合添加剂：将橡胶与其他添加剂（如碳黑、硫化剂、加强剂等）混合，以增强其强度和耐磨性。 4. 加工成形：将混合好的橡胶放入模具中，通过加热和压制等工艺，使其成型为轮胎的各个部件。
回答如下：橡胶树的汁液可以提炼出天然橡胶，其制作过程如下： 1. 收集橡胶树的汁液：在橡胶树的树皮上划开刀痕，让汁液流出并被收集。 2. 稳定汁液：将汁液加热并加入酸，使其凝固并稳定。 3. 搓揉橡胶：将凝固的橡胶揉搓成块状，去除其中的杂质。 4. 切碎橡胶：将橡胶块切碎成小块。 5. 混合其他化学物质：将橡胶混合其他化学物质，如硫化剂、炭黑、油等。 6. 加热混合物：将混合物加热，使其变得粘稠。
橡胶树割下的胶是怎么加工的?
橡胶树割下的胶经过一系列加工步骤进行处理。 首先，将胶液收集到容器中，然后加入酸性剂，使胶液凝固成块状。 接下来，将凝固的胶块经过搅拌、擦洗和过滤等工艺，去除杂质和水分。 然后，将胶块切割成适当大小的片状，再进行干燥和硫化处理，以增加胶的弹性和耐久性。 最后，经过包装和质检，橡胶制品就可以投入市场使用了。
